如今在机械制造行业中，cnc加工已经是大家生产加工零部件的主要途径了，而对于近几年国内兴起的3D打印来说，这种也是一种新型的零部件的加工生产工艺，这些都是目前是主流的两款精密机械加工的生产技术，作为一家十多年的苏州cnc加工的企业来说，我觉得这两种工艺都是非常能够解决客户零部件加工的两种途径，而且两者也是有非常相似的地方，同样也是有不同的地方，例如我们都知道如果要批量生产的话，大部分的人还是会选择到cnc加工的，而对于一些独有的设计结构的样品加工，可能3D打印的方式更加适合我们，今天我们就和大家来聊聊，相较于更为新型科技的3D打印技术而言，我们又有哪些独有的优势呢？
        一、表面处理优势
        数控机床提供比3D打印更好的表面光洁度，因为材料在加工过程中不会变形。刚性材料和切割动作使产品保持在一起，并且发生错误或变形的机会较少。3D打印的表面光洁度较差。材料弯曲，扭曲或扭曲，因为材料是分层加热塑料。
        二、原型完整性得到改善
        数控机床不加热材料并对其进行改造。与3D打印机相比，材料保持更强并且具有更好的结构完整性，3D打印机必须加热材料以构建预期产品。3D打印机可能还需要在混合物中添加异物才能制作原型，而苏州cnc加工则不需要。
        三、原型设计变得更容易
        数控机床更适合能够承受结构测试的原型，因为它们从材料中雕刻出设计。他们还可以使用将用于制造Z终产品的确切材料构建原型。
结构测试和更改将更准确，因为它们使用相同的材料。这可以加快生产过程，因为改变将是设计而不是材料。3D打印机不制造具有结构强度的原型，因此它们无法进行物理测试。
        四、价格和成交量并不代表价格
        3D打印成本取决于所需材料的体积。Z终产品数量并不决定苏州cnc加工的价格。对于较大的订单，3D打印不具有成本效益，而这正是数控机床蓬勃发展的情况。