cnc精密加工我觉得最突出的两个特点，一定就是高速，高精密化。所以要想在21世纪的现代化科技企业中做到高速发展，并且在cnc精密加工的市场上脱颖而出，这也是目前做为苏州cnc加工厂家需要去用心考虑的问题。相信随着国内科技的发展，传统的机床加工服务也会慢慢的智能化的数控加工中心逐步的代替，更加数字化，自动化，智能化，也是在加工效率上大大提升了50%左右。我们作为一家专业的的十多年的cnc加工厂家，需要的严格把控每一步加工的工艺，包括客户的原料分析，样品的及时检测，每一步加工，图纸的继续优化，这些都是能够为客户提供优质的加工零部件而服务的。所以每一家加工厂家都应该严格的把握产品工艺，为每一位客户提供专业的加工工艺服务，今天我们就一起来聊聊，大部分的cnc加工厂家的专业程度是不是你所关注的：
1、尺寸标注应符合数控加工的特点
        在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上z好直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
2、几何要素的条件应完整、准确
        在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。
3、定位基准可靠
        在数控加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。因此往往需要设置一些辅助基准，或在毛坯上增加一些工艺凸台。
4、统一几何类型或尺寸
        零件的外形、内腔z好采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用数控机床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。